炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼铝(lv)方(fang)法(fa)重中之重是出(chu)厂防三腐(fu)蚀二铝(lv)，后来将(jiang)防三腐(fu)蚀二铝🐓(lv)电(dian)解抛光(guang)成金属材质(zhi)铝(lv)，停止工(gong)作(zuo)炼制、脱氢、污(wu)染问题救治(zhi)，起初铸确(que)立铝(lv)锭。炼铝(lv)炉(lu)(lu)根据工(gong)业(ye)窑(yao)炉(lu)(lu)示例(li)有(you)良(liang)多，比拟光♕(guang)反(fan)射(she)炉(lu)(lu)、转(zhuan)底炉(lu)(lu)、感觉到(dao)炉(lu)(lu)、焙烧(shao)炉(lu)(lu)、转(zhuan)变(bian)展转(zhuan)窑(yao)等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧🍃化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
改变方向展转窑(yao)分(fen)预寒带、烧成(cheng)带和蒸发带。锻(duan)造(zao)区(qu)的工作(zuo)(zuo)溫(wen)度不超过1200华(hua)氏度。烧成(cheng)带的工作(zuo)(zuo)层用高铝(lv)砖(zhuan)ꦐ、磷(lin)酸连接(jie)高铝(lv)砖(zhuan)等砌体。蒸发带的工作(zuo)(zuo)层受烧成(cheng)原辅料的损(sun)坏过大，已(yi)是(shi)除低密度黏土耐火砖(zhuan)外，最棒充分(fen)利用高铝(lv)耐磨损(sun)砖(zhuan)。
