炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼(lian)(lian)(lian)铝工(gong)(gong)艺技术(shu)首如若产地脱色铝，之(zhi)后将脱色铝电解抛光成(cheng)金属件铝，为止融炼(lian)(lian)(lian)、脱氢、破坏处治，最原(yuan)始铸型成(cheng)🌸铝锭。炼(lian)(lian)(lian)铝炉ಞ根据工(gong)(gong)业窑(yao)炉示例有良多，无边无际散射炉、转底(di)炉、感(gan)到痛苦(ku)炉、焙烧炉、倒置展转窑(yao)等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的任务层宜接纳高纯莫来🍨石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
翻(fan)转(zhuan)展转(zhuan)窑划(hua)分(fen)为加温带、烧成(cheng)(cheng)带和(he)一(yi)(yi)系列闭式冷却(que)塔带。制造(zao)区的(de)重任高温不大于(yu)1200℃。烧成(cheng)(cheng)带的(de)重任层用高铝砖(zhuan)、磷酸连接高铝砖(zhuan)等砌(qi)墙。一(yi)(yi)系列闭式冷却(que)塔带的(de)重任层受烧成(cheng)(cheng)材料的(de)磨花相对较(jiao)大，已是除高密度黏土耐火(huo)砖(zhuan)外，非常好再(zai)生利用高铝耐磨橡🌞胶砖(zhuan)。
